在近40年的发展历程中，江苏江锅智能装备股份有限公司(简称江锅股份)始终以高质量、高技术、高标准在化工装备制造市场中赢得良好了的市场口碑，在过程设备的研制方面取得了巨大成就。2023年，江锅股份承包了埃克森美孚惠州乙烯一期项目大直径重叠式浮头换热器、内缩焊换热器、管壳式反应器等设备的设计制造任务，获得埃克森美孚中国1号项目优秀供应商、埃克森美孚广东大亚湾乙烯项目优秀供应商等荣誉。

　　“我们始终将产品质量放在第一位。用户对江锅品牌的认可，靠的是过硬的实力。”江锅股份董事长、总经理张建东说。

　　早在上世纪九十年代末，涉足有机硅装置的换热器时，江锅股份针对有机硅装置生产介质腐蚀性强、遇水反应等特点，就敢于立下“军令状”：保证零泄漏，否则不用结款。江锅股份引入国外产品设计制造经验，通过涡流探伤、检测、水压试验等等工艺检测方法，严格控制换热管质量。

　　“那时候不像现在有先进的技术手段和装备，换热管到厂后，我们还要进行严格的复验，对每一根换热管打水压进行筛选，保证每一根管头的焊缝质量，发现问题及时上报处理，后来设备在运行期内没有发生一起泄漏事故。”张建东回忆起当年的场景仍记忆犹新。

　　据江锅股份总工程师范文斌介绍，为更好地控制焊接质量，2018年，江锅股份率先引入X射线棒阳极检测技术，通过不断研究和探索，逐步形成了一套自有的检测流程和实施方案，大大提高了产品合格率，提升了员工的焊接技术水平。

　　江锅股份先后又引入衍射时差法(TOFD)检测技术、相控阵检测(PAUT)技术等先进的无损检测技术，并建立了用于操作培训和设备校准的样品实验室。先进无损检测装备的配备以及检测技术的推广普及应用，大大提高了生产效率，为实现稳定可靠的产品品质保驾护航。同时，江锅股份也是国内最早一批引入企业资源计划(ERP)系统的装备制造厂家之一，通过对销售、工艺、财务、生产进行实时监控，实现了信息资源共享，每一道工序、每一个流程均具有可追溯性，并建立了严谨的制造管理体系，不断优化出厂产品的品质。

　　2022年，随着公司股改实施，江锅股份将“智能装备”一词加入公司名称之中，也意味着智能化生产体系建设被纳入公司的发展战略中。

　　范文斌告诉记者，未来江锅股份将从三方面建立起高度标准化的智能制造体系。一是通过多个管理系统的落地实施，将设计文件数据、工艺文件数据进行标准化、数字化，打造专业的一体化技术数据服务平台，实现技术数据在产品制造过程中的高效流转、无缝衔接，消除信息孤岛，逐渐实现全流程无纸化办公，提高运营效率；二是充分发挥大数据平台优势，整合过程的基本数据和实时数据，将大量的日常工作进行标准化、体系化构建，逐步建立具有自己特色的数据库，形成标准化、规范性的作业指导，降低产品实现过程中各个流程环节的技术难度；三是在数字化网络平台建设的基础上，通过持续改进，逐步实现设计、工艺、制造、管理、物流等环节的集成优化，推进企业数字化设计、装备智能化升级、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制与追溯、智能物流等快速提升，全面提升企业核心竞争力。

　　制造、焊接工艺的智能化、标准化，也可将生产过程中的不确定性因素最小化。张建东认为，智能化和标准化是相辅相成的。一方面，生产体系的标准化将加速智能化的进程；另一方面，智能化设备的应用更需要标准化流程的铺垫，才能更快地形成“战斗力”，实现自动化批量生产，降低成本。

　　“随着用户对生产效率和快速响应要求越来越高，建设柔性生产线、实现定制化生产成为化工装备制造行业发展的新方向。”张建东说，“我们将建设智能化程度高的新厂房，在换热器智能化装配环节，还会打造流水化的柔性生产作业产线，比如在管头及其他焊缝自动化焊接方面，公司规划布置几十台自动焊接机器人，到那时，工作效率将得到大幅提升。”

　　对于化工装备制造企业来说，想在激烈的竞争中“弯道超车”，从跟跑变成领跑，对工艺和设备的不断革新就是绕不开的坎儿。

　　近年来，江锅股份不断在装配、焊接、检验检测等环节引入高端先进生产装备，并在原有的等离子焊、窄间隙焊、热丝TIG焊、机械臂自动焊接、可视化焊接等工艺基础上，反复实验验证、不断迭代优化，逐步形成了具有江锅特色的设备制造工艺流程，拥有了一批有特色、有竞争力的拳头产品，比如以内孔焊、内缩焊、薄管板、折流杆、发卡式为代表的新型结构换热器，以急冷换热器、流化床反应器、多晶硅换热器、臭氧发生器、碳化塔等为代表的特色压力容器产品。同时，江锅股份还联合焊接设备生产厂家，研发了可视化内孔自动焊接等技术，配套研发生产了耐高温远程可视化等辅助设备，解决了长距离内孔对接焊缝可视化焊接等难题。

　　此外，江锅股份在日常生产、经营管理活动中，还通过多种宣传渠道，鼓励员工围绕安全生产、增产增效、降本节支等方面献计献策。该公司举行的“提合理化建议、献金点子活动”中，《复合板复合层自动化焊接新工艺》《高温矿浆预热器(钛复合板设备)制造技术》《一种新型热处理支撑结构》等等“金点子”脱颖而出，被上报到集团公司。

　　“未来，我们还将继续研究新材料、新装备以及新制造工艺，走一条属于江锅股份自己的差异化道路，加快培育新质生产力，持续扩大公司在化工装备制造产业中的市场地位和品牌影响力。”张建东说。

　　大到设备主体，小到一个密封圈，不管是制造厂家、使用时间，还是选型、安装、检修、更换的全过程，现在只要登录吉林石化染料厂设备精细管理平台，每台设备的永久性电子档案就以“电子树”形式呈现眼前。

　　3月15日，从中国石油勘探开发研究院传来消息，由李宁创新团队研制的渗透率测井仪原型机在华北任91标准井首次下井测试成功，在深度3925米、温度148摄氏度的裸眼井段采获高质量渗透率测井资料。